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  ·退火炉         
 
    台车退火炉的用途:主要用于大型工件、高铬、高锰钢铸件退火、回火、时效等热处理,以及灰口铸铁、球墨铸铁、轧辊、钢球、破碎机锤头、耐磨衬板淬火、正火、回火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。台车退火炉采用多台微电脑程序自动控温柜,将大型台车式电阻炉分为多区独立热处理工艺曲线高精度自动控温。由于升温斜率可任意设定,特别适用于高锰钢铸件超低速率升温的特殊工艺要求,达到最佳热处理工艺效果。
    台车退火炉的特点:
1.安装简单:炉体底部与台车轻轨连为一体,用户不需要基础安装,只须放于平整的水泥地面即可使用
2.能耗低:全纤维针刺毯模块,隔热效果好,蓄能低,热损失小。
3.设备的故障率低:全自动温度及动作控制,完善的警报装置和闭锁保护装置。主要传动系统的齿轮电机、减速机、各类继电器、接触器、控温仪表、加热元件等全部采用名牌产品,质量可靠,使用寿命长,故障率低,维修费用低
台车退火炉的设备组成:由炉壳、炉衬、电热元件、台车、炉门、炉底砂封机构、电气控制等组成。

退火炉是一种新型换热设备,广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医药、集中供热等工业部门的加热、冷却、冷凝、蒸发等工艺过程中。由于其本身所具有的许多优点,使其在各行业中的应用越来越广泛。

台车式退火炉的技术参数如下:
1、设备名称:台车式退火炉;
2、炉底面积:5-100平方米;
3、工件温度:550-1100摄氏度;
4、燃料种类:柴油、发生炉煤气、城市煤气、柴油、重油、天然气;
5、用途:钢丝(带)、马钢可锻化、铸钢件、铸铁件退火;
6、燃烧控制方式:人工或自动化控制;
隧道式退火炉介绍
隧道式退火炉炉体结构为加热车底式三温段炉,装载工件的台车在液压缸的推动下沿炉膛顶热段、高温段、冷却段运行,在运行的过程中经过预热升温--高温--保温--冷却降温--出炉等过程,在此过程中达到退火的目的;

技术参数:
1、设备名称:隧道式退火炉;
2、产量:300t-400t/d;
3、工件温度:760-850摄氏度;
4、燃料种类:煤、发生炉煤气、城市煤气、柴油、重油、天然气;
5、用途:钢丝、马钢可锻化、铸钢件、铸铁件退火;
6、燃烧控制方式:人工或自动化控制。

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